有軸螺旋輸送機具有以下特點

1）結構比較簡單，成本較低。

2）工作可靠，維護管理簡便。
3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。
4）能實現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。
5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。
6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。7）單位能耗較大。
8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
 

操作和維護
有軸螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：
1、螺旋輸送機應無負荷起動，即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。開車前和開車后，都應經(jīng)常檢查減速器是否傳動平穩(wěn)，如有異常應立即停車檢查，盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內(nèi)是否有沉淀物或其他雜物，禁止螺旋堵塞的情況下開車。2、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內(nèi)物料*輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應立即

擰緊螺釘,使之重新緊固。
6、應帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應該立即停車,并矯正之。如果葉片磨損了，要更螺旋葉片，如果工作的時候發(fā)現(xiàn)有異響，高溫，請停機檢查。
7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下,一切人員在螺旋輸送機工作期間禁止跨越設備，禁止開啟蓋板，不準人體或其他雜物伸入設備內(nèi)部。嚴禁在設備運轉狀態(tài)下進行維護和檢修作業(yè)，設備進行檢修時，嚴格執(zhí)行斷電上鎖掛牌的規(guī)定，并進行雙向驗證，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機在糧食、食品及油脂加工企業(yè)廣泛使用，發(fā)生的安全事故也很多，應引起廣大油脂加工廠員工的高度重視

一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,zui長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。